日前，福建省工業(yè)和信息化廳公布了2024年福建省智能制造優(yōu)秀場景項目和示范工廠項目公示名單，廈門金龍旅行車有限公司(簡稱金旅客車)的《客車個性化訂單數(shù)智化工廠》項目榮耀上榜。此次全省共有20家企業(yè)獲此殊榮，金旅客車作為唯一一家整車制造企業(yè)脫穎而出，彰顯了其在智能制造領域的卓越實力。

此前，在國務院國資委首屆“國企數(shù)字場景創(chuàng)新專業(yè)賽”中，金旅客車憑借“客車大規(guī)模個性化快速定制”項目榮獲研發(fā)設計類一等獎，成為福建省唯一獲此殊榮的企業(yè)。在新質生產力發(fā)展的浪潮中，數(shù)字化轉型是關鍵，而金旅客車屢獲大獎，充分展現(xiàn)了其在生產與經營領域數(shù)字化應用的創(chuàng)新活力，標志著企業(yè)已躋身國內數(shù)字場景創(chuàng)新應用企業(yè)第一梯隊。

個性化訂單：購車體驗升級，便捷智能如網絡購物

在越南胡志明市的街頭，一輛輛金旅公交車穿梭于不同公交線路，為當?shù)鼐用癯鲂刑峁┍憷?024年，金旅客車成功斬獲中國客車批量出口越南的“第一單”。1月份訂單明確，3月份207輛公交車就要全部交付，而期間又恰逢史上最長春節(jié)假期，這無疑是一場艱巨的攻堅戰(zhàn)。然而，得益于公司客車個性化訂單數(shù)智化工廠項目的強大助力，金旅客車最終圓滿交付訂單，為后續(xù)開拓越南市場奠定了堅實基礎。金旅客車海外銷售公司副總經理黃佶表示：“這場勝利離不開數(shù)智化工廠的高效賦能?！?/p>

與標準化、批量化的生產模式不同，定制生產、小批量、個性化是客車制造行業(yè)的顯著特征。一輛客車由1萬多個零部件組裝而成，要實現(xiàn)個性化訂單，難度可想而知。尤其在海外市場，訂單個性化定制程度高，特殊要求多，傳統(tǒng)下單方式下銷售與技術設計之間溝通存在滯后、不清晰等問題，成為行業(yè)痛點。金旅客車企業(yè)管理信息部主任胡道發(fā)介紹：“近年來，金旅客車大力推動企業(yè)數(shù)字化轉型，強化了從以產品為中心向以客戶為中心的觀念和模式轉變。無論客戶想要什么樣的車型和配置，公司都能快速響應、設計和生產。”

在金旅數(shù)字化協(xié)同營銷平臺，有超過300個車型，覆蓋不同國家、地區(qū)、氣候和環(huán)境。以歐洲市場為例，客戶下單時，系統(tǒng)提供對應可供篩選的車型，客戶可智能下單。選定車型后，還能從100多種配置選項中進行個性化定制，涵蓋發(fā)動機、車燈、輪胎等，實現(xiàn)供給與需求的精準匹配，讓購車體驗變得前所未有的便捷與智能。

數(shù)智化工廠：“最強大腦”賦能，提質增效顯著

當客戶個性化定制需求通過數(shù)字化創(chuàng)新營銷平臺被快速輸入后，一場客車的“智造”之旅隨即開啟。數(shù)字化集成應用平臺將需求在公司內部迅速傳遞;技術工程師借助基于人工智能算法的模塊化系統(tǒng)設計平臺，高效匹配符合條件的模塊數(shù)據(jù)完成訂單設計;生產物料在數(shù)字化協(xié)同供應鏈管理平臺中被實時跟蹤購買，并精準配送至產線工位。

金旅客車生產基地分布較為分散，如今，排產不再依賴“拍腦袋”，而是依靠金旅數(shù)字化智能排程平臺這一“最強大腦”。該平臺綜合交期、產能、物料等多方因素，科學合理地進行排產。在金旅客車海滄生產基地，各生產線有條不紊，一輛輛定制汽車不斷下線，客戶個性化訂單的快速交付需求得以高效滿足。

胡道發(fā)主任介紹：“公司客車個性化訂單數(shù)智化工廠項目共新建流程85個，優(yōu)化流程174個，優(yōu)化項達4039項。運用大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新一代信息技術不斷運行與優(yōu)化，客戶個性化訂單的交付周期縮短至35天以下，生產周期縮短至14天，實現(xiàn)在更短時間內滿足客戶的更多元化需求?！睌?shù)字化轉型帶來的不僅是生產周期的壓縮，更是實現(xiàn)了客車的柔性化生產。過去，一條生產線一般只能生產一種規(guī)格的產品，如今，在金旅同一條生產線上，前一個生產工位與下一個工位的產品及訂單客戶完全不同，生產變得更加彈性高效。

乘勢而上：以智造引領未來，持續(xù)創(chuàng)新助力高質量發(fā)展

事實上，作為客車行業(yè)的領軍品牌，金旅客車早在1995年就開始探索信息化工作，歷經單點應用、規(guī)模應用、深化應用、整合應用等發(fā)展階段。近年來，金旅客車緊抓數(shù)字化發(fā)展機遇，加速“數(shù)智化”轉型，加快數(shù)字化轉型升級，實現(xiàn)從“人智驅動”向“數(shù)智驅動”的轉變。

“基于公司多年客車行業(yè)市場競爭與管理經驗的積累，結合新一代信息技術和智能制造手段，公司數(shù)字化轉型升級取得了顯著成效?！焙腊l(fā)主任表示，“平均設計周期縮短20%，訂單準時交付率提升9%，產量同比預期提高20%，為公司高質量發(fā)展奠定了堅實基礎?！苯旰Ｍ馐袌龅匿N售數(shù)據(jù)有力地佐證了數(shù)字化轉型的成效。2022年，金旅客車出口銷量超過5300臺，實現(xiàn)高速增長;2023年出口銷量攀升至6900臺，同比增長31%，穩(wěn)居行業(yè)前列;2024年，出口銷量更是突破8500臺，同比增長24%，海外市場拓展之路愈發(fā)寬廣，不斷書寫新的篇章。

金旅客車不僅自身加速數(shù)字化轉型，還積極帶動供應鏈協(xié)同進步。目前，公司已實現(xiàn)供應商全周期管理、供應鏈全業(yè)務協(xié)同、內外部全閉環(huán)協(xié)同，成功打造企業(yè)智慧供應鏈。值得一提的是，金旅客車還將數(shù)字化經驗應用于海外市場的KD項目，助力提升當?shù)乜蛙囍圃焖?，彰顯了企業(yè)的行業(yè)引領力和國際影響力。

以創(chuàng)新開啟智造，以智造引領未來。未來，金旅客車將在持續(xù)深化個性化訂單數(shù)智化工廠項目應用的基礎上，結合公司數(shù)字化轉型戰(zhàn)略目標，全力推進智能工廠、智慧園區(qū)建設，進一步推動公司整體向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展，為新質生產力發(fā)展注入強勁動力，在汽車產業(yè)中國式現(xiàn)代化新征程中貢獻更多力量。